在包裝領(lǐng)域，以優(yōu)良的品質(zhì)與具競爭性的整體優(yōu)勢，為客戶提供一站式的解決方案。
標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化型腔、型芯設(shè)計，確?；Q通用性
高效
優(yōu)化型腔冷卻水道設(shè)計，提高冷卻效果，縮短生產(chǎn)周期；
耐用
熱流道分流板采用自然平衡設(shè)計，有效減少模腔壓力，延長模仁使用壽命；
穩(wěn)定
采用進口高品質(zhì)鋼材，核心部件進行全檢品質(zhì)把控，保證模具使用穩(wěn)定性；
高精度
高精密針閥式射嘴，保證產(chǎn)品成型精度。
標(biāo)準(zhǔn)化型腔
1標(biāo)準(zhǔn)化型腔、型芯設(shè)計，確保互換通用性；
2互換性的模芯設(shè)計，有效提高模具的注塑效率和穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品總成本，從而提高投資回報率。
2互換性的模芯設(shè)計，有效提高模具的注塑效率和穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品總成本，從而提高投資回報率。
冷卻水道
優(yōu)化型腔冷卻水道設(shè)計，提高冷卻效果，縮短生產(chǎn)周期
熱流道
熱流道分流板采用自然平衡設(shè)計，有效減少模腔壓力，延長模仁使用壽命
針閥式射嘴
1 高精密針閥式射嘴，有效保證產(chǎn)品成型精度；
2標(biāo)準(zhǔn)化的配件，使操作和維護更加簡單可靠
2標(biāo)準(zhǔn)化的配件，使操作和維護更加簡單可靠
應(yīng)用案例
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P-S3系列高速注塑機
升級設(shè)備動力、射速、精度控制和能耗控制穩(wěn)定性進一步提升
匯川卓越系統(tǒng)
(1)包含匯川電腦（伊士通），匯川伺服驅(qū)動器，匯川高響應(yīng)電機
(2)電腦與驅(qū)動器由模擬通訊升級為數(shù)字通訊，更精準(zhǔn)；同品牌的電腦與驅(qū)動器的優(yōu)化整合，響應(yīng)速度更快
(3)開?？焖倨椒€(wěn)，鎖模高壓無沖擊，減少機械磨損；
開模重復(fù)定位精度±0.25mm以內(nèi)，過沖小于2.0mm；
注射終點位置偏差±0.25mm以內(nèi)；
儲料射退終點偏差±0.1mm以內(nèi)；
首次加溫溫度過沖小于3℃，穩(wěn)態(tài)波動±1℃以內(nèi)
同步熔膠技術(shù)
（1）熔膠動作與冷卻、開模、取件同步，節(jié)約周期時間
（2）PAC-380K3及以上機型標(biāo)配液壓同步熔膠，縮短產(chǎn)品成型周期
IMD模內(nèi)裝飾成型
IMD模內(nèi)裝飾成型技術(shù)（含IML、INS），可實現(xiàn)多種色彩、圖案的產(chǎn)品一步成型，增加產(chǎn)品設(shè)計自由度和提升產(chǎn)品的附加值
平面度檢測
反應(yīng)迅速，檢測精準(zhǔn)
物理發(fā)泡工藝
通過在熔融的高分子材料里注入超臨界惰性氣體，并通過特殊設(shè)計的塑化組件，使超臨界惰性氣體和熔融的高分子材料在塑化組件里充分混合，再注入模具內(nèi)，而后使最終成型的產(chǎn)品內(nèi)部帶有微米級氣孔，達到產(chǎn)品減重的目的
疊模技術(shù)
微發(fā)泡技術(shù)
服務(wù)流程
01
工藝/模具分析設(shè)計
- 原材料選型
- 產(chǎn)品設(shè)計
- 模流分析
- 模具設(shè)計建議
02
設(shè)備選型建議
- 產(chǎn)品性能
- 產(chǎn)品質(zhì)量
- 易用性
- 安全要求
03
整廠規(guī)劃建議
- 產(chǎn)線流程
- 按工藝流程布置人、機、料
- 周邊自動化
- 智能互聯(lián)
04
交付落地解決方案
- 專業(yè)安裝調(diào)試
- 現(xiàn)場操作培訓(xùn)
- 成型工藝培訓(xùn)
05
售后解決方案
- YFO服務(wù)
- 預(yù)防性維護
- 設(shè)備升級
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